د الماس حرارتي چالکتیا 2000W/(m·K) ته رسیږي، کوم چې د ګرافین په پرتله ټیټ دی، مګر د نورو موادو په پرتله خورا لوړ دی.ګرافین بریښنا ترسره کوي، پداسې حال کې چې الماس بریښنا نه ترسره کوي، او یو انسولونکی مواد دی، نو الماس د انسول کولو غوښتنلیکونو لپاره ډیر مناسب دی.

الماس ځانګړی تودوفیزیک ملکیتونه لري (د الټرا لوړ حرارتي چالکتیا او د سیمی کنډکټر چپ سره د توسع کولو کوفینټ) ، دا د غوره تودوخې توزیع کونکي سبسټریټ مواد جوړوي.په هرصورت، دا اسانه نه ده چې یو واحد الماس په یوه بلاک کې چمتو کړي، او د الماس سختی خورا لوړ دی، او د الماس بلاک مواد پروسس کول ستونزمن دي.له همدې امله ، عملي غوښتنلیک به د تودوخې تحلیل سبسټریټ موادو کې د "هیرو ذره تقویه شوي فلزي میټریکس مرکب موادو" یا "CVD الماس / فلزي میټریکس مرکب موادو" په شکل کې پلي شي.عام فلزي میټریکس مواد په عمده ډول Al، Cu او Ag شامل دي.

د څیړنې له مخې، دا معلومه شوه چې کله چې د پولی هیکسامیتیلین اډیپامایډ (PA66) ډول حرارتي مرکب موادو کې 0.1٪ بورون نایترایډ مواد د نانو ډیمنډ سره بدل شي، د موادو حرارتي چالکوالی به شاوخوا 25٪ زیات شي.د نانو الماس او پولیمر د ملکیتونو د لا ښه کولو سره، په فنلینډ کې کاربوډین نه یوازې د موادو اصلي حرارتي چالکتیا ساتي، بلکې د تولید پروسې په جریان کې د نانو الماس مصرف 70٪ کموي، د تولید لګښتونه خورا کموي. .
دا نوی حرارتی مرکب مواد د فنلند VTT ټیکنالوژۍ څیړنیز مرکز لخوا رامینځته شوی او د آلمان شرکت 3M لخوا ازمول شوی او تایید شوی.

د لوړ حرارتي چالکتیا اړتیاو سره د موادو لپاره ، د تودوخې چلونکي فلر په هر 20٪ کې د 1.5٪ نانوډیمنډونو ډکولو سره د تودوخې چلونکي خورا ښه او ښه کیدی شي.
د نانو - الماس پرمختللي تودوخې کنډک فیلر د بریښنایی موصلیت ملکیتونو او د موادو نورو ملکیتونو باندې هیڅ اغیزه نلري ، او د وسیلې پوښلو لامل نه کیږي ، او په پراخه کچه په بریښنایی ، LED تجهیزاتو او نورو برخو کې کارول کیږي.