中国 50-500nm ナノ β-SiC 粒子高純度 99.9% 立方晶炭化ケイ素ナノパウダー

簡単な説明:

β-SiCはダイヤモンドに近く、白色コランダムやα-SiC(黒色炭化珪素、緑色炭化珪素)をはるかに上回る仕上げ・研磨性能を誇ります。β-SiC は依然として超高強度を有し、1600°C を超える温度でも強度を維持します。β-Sic 導電率はα-Sic の数倍高く、β-SiCは熱伝導性に優れ、膨張係数が低いため、加熱・冷却時の熱応力が少なく、β-Sic は低温結晶タイプで、1800 ℃を超えると結晶変換が起こります。比重の点では、β-SiC はほとんどの合金より半分小さく、鋼の 40% であり、アルミニウムとほぼ同じです。


製品の詳細

中国 50-500nm ナノ Β-SiC 粒子高純度 99.9% 立方晶炭化ケイ素ナノパウダー

仕様:

コード D501H
名前 ベータ炭化ケイ素粉末
方式 SiC
CAS番号 409-21-2
粒子サイズ 60~80nm(50~60nm、80~100nm、100~200nm、<500nm)
純度 99.9%
結晶の種類 ベータ
外観 灰緑色
パッケージ 100g、500g、1kgまたは必要に応じて
潜在的な用途 焼結粉体、電子材料、特殊塗料、研削研磨材、高級特殊添加剤など

説明:

炭化ケイ素粉末:

β-SiC粉末は、高い化学的安定性、高硬度、高熱伝導率、低い熱膨張係数、広いエネルギーバンドギャップ、高い電子ドリフト速度、高い電子移動度、特殊な抵抗温度特性などを備えているため、耐摩耗性、高温耐性、耐熱衝撃性、耐食性、耐放射線性、良好な半導体特性などの優れた特性は、エレクトロニクス、情報、精密加工技術、軍事、航空宇宙、先端耐火物、特殊セラミック材料、先端研削などの分野で広く使用されています。材料・補強材などの分野。その適用範囲は主に次のカテゴリに分類されます。

主な用途SiC粉末の:

1. 焼結粉末
β-SiC は、先進的な構造セラミックス、機能性セラミックス、および先進的な耐火材料の市場において非常に幅広い用途の見通しを持っています。炭化ホウ素セラミック製品にβ-SiCを添加すると、焼結温度を低下させながら製品の靱性を向上させることができ、それにより炭化ホウ素セラミックの性能が大幅に向上します。
2. 電子材料
半導体材料としては、β-SiC は α-Sic よりも数倍優れています。β-SiC を添加した後の発電機の抗コロナ効果は非常に明白であり、優れた耐摩耗性と高温耐性も備えています。β-SiCで作られた電子パッケージ材料、ヒーター、熱交換器などは、耐熱衝撃性が高く、熱伝導率が良く、他の材料に比べて製品性能が非常に優れています。
3. 特殊コーティング
β-SiCはダイヤモンド構造をしているため粒子が球状であり、優れた耐摩耗性、耐食性、優れた熱伝導性、低膨張係数などを備えており、特殊コーティングに適しています。
4. 研削・研磨材
β-SiCは精密研削・研磨材として、ホワイトコランダムやα-SiCに比べて研削効率が非常に高く、製品の仕上がりを大幅に向上させることができます。
β-SiC研削ペースト、研削液、高精度エメリー布ベルト、超耐摩耗性コーティングなども応用の見通しが立っています。
5.高級特殊添加剤
β-Sic を高分子複合材料や金属材料に添加すると、熱伝導率の大幅な向上、膨張係数の低減、耐摩耗性の向上などが得られます。また、β-SiC は比重が小さいため、構造重量に影響を与えません。素材の。超微粒子β-SiCパウダーに、高強度ナイロン素材、特殊エンジニアリングプラスチックのポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ゴムタイヤ、耐圧潤滑油などの性能を加え、その性能を顕著に発揮します。
6. その他のアプリケーション。

保存条件:

ベータ炭化ケイ素粉末/立方晶系SiC粉末は、乾燥した涼しい密閉環境で保管し、空気に触れさせず、暗所に保管してください。また、通常の物品の輸送に従って、重圧を避けてください。

SEM:


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