Az epoxi mindenki számára ismerős.Ezt a fajta szerves anyagot műgyantának, gyantaragasztónak stb. is nevezik. A hőre keményedő műanyagok nagyon fontos fajtája.Az aktív és poláris csoportok nagy száma miatt az epoxigyanta molekulák különböző típusú térhálósítószerekkel térhálósíthatók, térhálósíthatók, és különféle adalékok hozzáadásával különböző tulajdonságok alakíthatók ki.

Hőre keményedő gyantaként az epoxigyanta előnyei a jó fizikai tulajdonságok, az elektromos szigetelés, a jó tapadás, a lúgállóság, a kopásállóság, a kiváló gyárthatóság, a stabilitás és az alacsony költség.Ez az egyik legkiterjedtebb polimer anyagokban használt alapgyanta. Több mint 60 éves fejlesztés után az epoxigyantát bevonatokban, gépekben, repülőgépiparban, építőiparban és más területeken használták.

Jelenleg az epoxigyantát leginkább a bevonatiparban használják, a szubsztrátumként ezzel készült bevonatot epoxigyanta bevonatnak nevezik.A jelentések szerint az epoxigyanta bevonat vastag védőanyag, amellyel bármit lefedhet, a padlótól, a nagyobb elektromos készülékektől a kis elektronikai termékekig, hogy megvédje azokat a sérülésektől és kopástól.Amellett, hogy nagyon tartósak, az epoxigyanta bevonatok általában ellenállnak az olyan dolgoknak is, mint a rozsda és a kémiai korrózió, ezért számos különböző iparágban és felhasználási területen népszerűek.

Az epoxi bevonat tartósságának titka

Mivel az epoxigyanta a folyékony polimerek kategóriájába tartozik, kötőanyagok, adalékanyagok és pigmentek segítségére van szükség ahhoz, hogy korrózióálló epoxibevonattá inkarnálódjon.Ezek közül a nano-oxidokat gyakran adják pigmentként és töltőanyagként az epoxigyanta bevonatokhoz, tipikus képviselői pedig a szilícium-dioxid (SiO2), a titán-dioxid (TiO2), az alumínium-oxid (Al2O3), a cink-oxid (ZnO) és a ritkaföldfém-oxidok.Különleges méretükkel és szerkezetükkel ezek a nano-oxidok számos egyedi fizikai és kémiai tulajdonságot mutatnak, amelyek jelentősen javíthatják a bevonat mechanikai és korróziógátló tulajdonságait.

Az oxid nanorészecskéknek két fő mechanizmusa van az epoxi bevonatok védőképességének fokozására:

Először is, saját kis méretével hatékonyan kitöltheti az epoxigyanta kikeményedési folyamata során a helyi zsugorodás következtében kialakuló mikrorepedéseket és pórusokat, csökkenti a korrozív közeg diffúziós útját, és fokozza a bevonat árnyékoló és védő teljesítményét;

A második az oxidrészecskék nagy keménységének felhasználása az epoxigyanta keménységének növelésére, ezáltal javítva a bevonat mechanikai tulajdonságait.

Ezenkívül megfelelő mennyiségű nano-oxid részecskék hozzáadása növelheti az epoxibevonat határfelületi kötési szilárdságát és meghosszabbíthatja a bevonat élettartamát.

A szerepenano szilícium-dioxidpor:

Ezen oxidok nanoporok között a nano szilícium-dioxid (SiO2) egyfajta magas jelenlétet jelent.A Silica nano egy szervetlen, nem fémes anyag, kiváló hőállósággal és oxidációval szemben.Molekuláris állapota egy háromdimenziós hálózati szerkezet, amelynek alapvető szerkezeti egysége a [SiO4] tetraéder.Közülük az oxigén és a szilícium atomok közvetlenül kovalens kötésekkel kapcsolódnak egymáshoz, szerkezete erős, így stabil kémiai tulajdonságokkal, kiváló hő- és időjárásállósággal rendelkezik stb.

A Nano SiO2 főként az epoxi bevonat korróziógátló töltőanyagaként működik.Egyrészt a szilícium-dioxid hatékonyan kitöltheti az epoxigyanta kikeményedési folyamata során keletkező mikrorepedéseket és pórusokat, és javíthatja a bevonat behatolási ellenállását;másrészt , A nano-SiO2 és az epoxigyanta funkciós csoportjai adszorpció vagy reakció révén fizikai/kémiai térhálósodási pontokat képezhetnek, és Si-O-Si és Si-O-C kötéseket visznek be a molekulaláncba. háromdimenziós hálózati struktúra a bevonat tapadásának javítására.Ezenkívül a nano-SiO2 nagy keménysége jelentősen növelheti a bevonat kopásállóságát, ezáltal meghosszabbítja a bevonat élettartamát.