ナノテクノロジーとナノ材料の開発は、帯電防止製品を活用するための新しい方法とアイデアを提供します。ナノ材料の導電性、電磁気、超吸収性、および広帯域特性は、導電性吸収布の研究開発のための新しい条件を作り出しました。化学繊維の衣類や化学繊維のカーペットなどは、静電気により摩擦時に放電効果が発生し、ほこりを吸収しやすく、ユーザーに多くの不便をもたらします。一部の操作プラットフォーム、キャビン溶接、およびその他の最前線の作業場では、静電気による火花が発生しやすく、爆発を引き起こす可能性があります。安全性の観点から、化繊製品の品質向上と静電気問題の解決は重要な課題です。

ナノTiO2を添加し、ナノ酸化亜鉛, ナノアト、ナノAZO、ナノ Fe2O3このような半導体特性を持つナノ粉末を樹脂に入れると、優れた静電シールド性能が得られ、静電気の影響が大幅に減少し、安全率が大幅に向上します。

自作帯電防止担体PR-86に多層カーボンナノチューブ(MWCNT)を分散させて調製した帯電防止マスターバッチは,優れた帯電防止PP繊維を生成できる。MWCNT の存在は、マイクロファイバー相の偏光度と帯電防止マスターバッチの帯電防止効果を高めます。カーボンナノチューブの使用はまた、ポリプロピレン繊維およびポリプロピレンブレンドで作られた帯電防止繊維の帯電防止能力を改善することができる。 

ナノテクノロジーを使用して、導電性接着剤と導電性コーティングを開発したり、布地に表面処理を施したり、紡績プロセス中にナノ金属粉末を追加して繊維を導電性にしたりします。例えば、ポリエステルナノアンチモンドープ二酸化スズ(ATO)仕上げ剤の帯電防止剤では、粒子を単分散状態にするために合理的に安定した分散剤が選択され、帯電防止仕上げ剤はポリエステル生地と生地表面の処理に使用されます抵抗。未処理の>1012Ωの大きさは<1010Ωの大きさに減少し、帯電防止効果は50回洗濯後も基本的に変わりません。

より優れた性能を持つ導電性繊維には、導電性材料としてカーボンブラックを使用した黒色導電性化学繊維と、導電性材料としてナノ SnO2、ナノ ZnO、ナノ AZO、ナノ TiO2 などの白色粉末材料を使用した白色導電性化学繊維が含まれます。ホワイトトーンの導電性繊維は、主に防護服、作業服、装飾用の導電性材料に使用され、黒色の導電性繊維よりも色調が良く、適用範囲が広い. 

帯電防止用途におけるナノ ATO、ZnO、TiO2、SnO2、AZO、およびカーボン ナノチューブに関する詳細情報に興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。

 


投稿時間: Jul-06-2021

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