Carbura de siliciu are o duritate ridicată și poate fi preparată în diferite roți de șlefuit, șmirghel și abrazivi și este utilizată în principal în industria de prelucrare.Carbura de siliciu are o duritate Mohs de 9,2 până la 9,6, a doua numai după diamant și carbură de bor și este un abraziv utilizat în mod obișnuit.Compoziția chimică a abrazivului cu carbură de siliciu include carbură de siliciu, carbon liber și Fe2O3.Compoziția chimică a abrazivului este prezentată în Tabelul 2. Cu cât conținutul de carbură de siliciu este mai mare, cu atât duritatea și performanța de șlefuire sunt mai bune.Carbura de siliciu industrială din țara mea este folosită în principal ca abraziv.Abrazivele sunt utilizate pe scară largă în industrie, în special pentru prelucrarea pieselor de înaltă precizie sau a pieselor foarte dure.Abrazivele sunt indispensabile.
Pentru ascuțirea cuțitelor și tăierea materialelor dure, discul de șlefuit este, de asemenea, un instrument indispensabil.Discul de șlefuit cu carbură de siliciu este o unealtă abrazivă solidă rotundă, cu un orificiu traversant în centru, făcut din abrazivi și rășini de lipire.Este cel mai folosit în matrițe.Componentele principale ale carburii de siliciu sunt carbura de siliciu neagră (faza alfa) și carbura de siliciu verde (faza beta).Carbura de siliciu neagră are o duritate mai mică decât carbura de siliciu verde și este folosită pentru șlefuirea materialelor cu duritate mai mică, cum ar fi fonta și materialele nemetalice;carbura de siliciu verde este potrivită pentru șlefuirea carburii cimentate, a sticlei optice, a aliajelor de carbon și altele asemenea.Există și o carbură de siliciu cubică dedicată superfinisării rulmenților miniaturali.Printre alți abrazivi cu aceeași dimensiune a particulelor, carbura de siliciu cubică are cea mai mare eficiență de procesare.