సిలికాన్ కార్బైడ్ అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ గ్రౌండింగ్ వీల్స్, ఇసుక పేపర్లు మరియు అబ్రాసివ్‌లుగా తయారు చేయవచ్చు మరియు ప్రధానంగా మ్యాచింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది.సిలికాన్ కార్బైడ్ మొహ్స్ కాఠిన్యం 9.2 నుండి 9.6 వరకు ఉంటుంది, వజ్రం మరియు బోరాన్ కార్బైడ్ తర్వాత రెండవది మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే రాపిడి.సిలికాన్ కార్బైడ్ రాపిడి యొక్క రసాయన కూర్పులో సిలికాన్ కార్బైడ్, ఉచిత కార్బన్ మరియు Fe2O3 ఉన్నాయి.రాపిడి యొక్క రసాయన కూర్పు టేబుల్ 2 లో చూపబడింది. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క అధిక కంటెంట్, దాని కాఠిన్యం మరియు గ్రౌండింగ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది.నా దేశం యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ కార్బైడ్ ప్రధానంగా రాపిడిగా ఉపయోగించబడుతుంది.పరిశ్రమలో అబ్రాసివ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, ముఖ్యంగా అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలు లేదా చాలా కఠినమైన భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి.అబ్రాసివ్స్ అనివార్యం.
కత్తుల పదును పెట్టడానికి మరియు కఠినమైన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి, గ్రౌండింగ్ వీల్ కూడా ఒక అనివార్య సాధనం.సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ అనేది అబ్రాసివ్‌లు మరియు బాండ్ రెసిన్‌లతో తయారు చేయబడిన మధ్యలో రంధ్రం ఉన్న గుండ్రని ఏకీకృత రాపిడి సాధనం.ఇది అచ్చులలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు బ్లాక్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఆల్ఫా ఫేజ్) మరియు గ్రీన్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (బీటా ఫేజ్).బ్లాక్ సిలికాన్ కార్బైడ్ ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్ కంటే తక్కువ కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తారాగణం ఇనుము మరియు నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ వంటి తక్కువ కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలను రుబ్బడానికి ఉపయోగిస్తారు;ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిమెంట్ కార్బైడ్, ఆప్టికల్ గ్లాస్, కార్బన్ మిశ్రమాలు మరియు వంటి వాటిని గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.సూక్ష్మ బేరింగ్‌ల సూపర్‌ఫినిషింగ్‌కు అంకితమైన క్యూబిక్ సిలికాన్ కార్బైడ్ కూడా ఉంది.అదే కణ పరిమాణంలోని ఇతర అబ్రాసివ్‌లలో, క్యూబిక్ సిలికాన్ కార్బైడ్ అత్యధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.