dán bạc dẫn điện với tinh khiếtbột bạc dẫn điệnlà một vật liệu polymer dẫn điện tổng hợp, là một hỗn hợp cơ học bao gồm bột bạc dẫn điện kim loại, nhựa nền, dung môi và chất phụ gia.

Bùn bạc dẫn điện có tính dẫn điện tuyệt vời và hiệu suất ổn định.Nó là một trong những vật liệu cơ bản quan trọng trong lĩnh vực điện tử và công nghệ vi điện tử.Nó được sử dụng rộng rãi trong các linh kiện điện tử tinh thể thạch anh mạch tích hợp, lắp ráp bề mặt mạch màng dày, thiết bị đo đạc và các lĩnh vực khác.

Dán bạc dẫn điện được chia thành hai loại:

1) Bột dẫn điện bạc polyme (nung hoặc xử lý để tạo màng, với polyme hữu cơ làm pha liên kết);

2) Bột dẫn điện bạc thiêu kết (thiêu kết để tạo thành màng, nhiệt độ thiêu kết trên 500oC, bột thủy tinh hoặc oxit làm pha liên kết)

Ba loại bột nhão dẫn điện bằng bạc yêu cầu các loại hạt hoặc tổ hợp bạc khác nhau làm chất độn dẫn điện và thậm chí các công thức khác nhau trong mỗi loại cũng yêu cầu các hạt Ag khác nhau làm vật liệu chức năng dẫn điện.Mục đích là sử dụng lượng bột Ag ít nhất theo một công thức hoặc quy trình tạo màng nhất định để đạt được mức sử dụng tối đa tính dẫn điện và dẫn nhiệt của Ag, điều này liên quan đến việc tối ưu hóa hiệu suất và chi phí của màng.

Độ dẫn điện của polyme chủ yếu được xác định bởi bột bạc phụ dẫn điện và lượng của nó là yếu tố quyết định hiệu suất dẫn điện của bột bạc dẫn điện.Ảnh hưởng của hàm lượng bột bạc đến điện trở suất thể tích của bột bạc dẫn điện có thể được đưa ra trong nhiều thí nghiệm, kết luận là hàm lượng hạt bạc là tốt nhất trong khoảng 70% đến 80%.Kết quả thực nghiệm phù hợp với quy luật.Điều này là do khi hàm lượng bột bạc nhỏ, xác suất các hạt tiếp xúc với nhau nhỏ và mạng dẫn điện không dễ hình thành;khi hàm lượng quá lớn, mặc dù xác suất tiếp xúc của hạt cao, nhưng hàm lượng nhựa tương đối nhỏ và nhựa kết nối các hạt bạc bị dính, làm cho hiệu ứng kết nối giảm tương ứng, do đó khả năng các hạt tiếp xúc với nhau bị giảm, và mạng dẫn điện cũng kém.Khi hàm lượng chất độn đạt đến một lượng thích hợp thì độ dẫn điện của mạng tốt nhất là có điện trở suất nhỏ nhất và độ dẫn điện lớn nhất. 

Công thức tham khảo một cho dán bạc dẫn điện:

Công thưc 1:

Thành phần

phần trăm khối lượng

mô tả thành phần

bột bạc Hongwu

75-82%

chất độn dẫn điện

Bisphenol A loại nhựa epoxy

8-12%

nhựa

Chất đóng rắn anhydrit axit

1-3%

chất làm cứng

Metyl imidazol

0-1%

Máy gia tốc

butyl axetat

4-6%

chất pha loãng không hoạt động

Hoạt chất pha loãng 692

1-2%

chất pha loãng hoạt tính

Tetraetyl titanat

0-1%

chất kích thích bám dính

sáp polyamit

0-1%

Chất chống lắng đọng

Công thức tham chiếu bột bạc dẫn điện 2: bột bạc dẫn điện, nhựa epoxy E-44, tetrahydrofuran, polyetylen glycol

Bột bạc: 70%-80%

Nhựa epoxy: tetrahydrofuran là 1: (2-3)

Nhựa epoxy: chất đóng rắn là 1,0: (0,2 ~ 0,3)

Nhựa epoxy: polyetylen glycol là 1,00: (0,05-0,10)

Dung môi có điểm sôi cao: butyl anhydrit axetat, diethylene glycol butyl ether axetat, diethylene glycol ethyl ether axetat, isophorone

Ứng dụng chính của keo bạc dẫn điện bảo dưỡng nhiệt độ thấp và bình thường: nó có các đặc tính của nhiệt độ bảo dưỡng thấp, độ bền liên kết cao, hiệu suất điện ổn định và thích hợp cho in lụa, liên kết dẫn điện và dẫn nhiệt trong các dịp hàn bảo dưỡng nhiệt độ bình thường, chẳng hạn như tinh thể thạch anh, máy dò nhiệt hồng ngoại, gốm áp điện, chiết áp, ống flash và tấm chắn, sửa chữa mạch, v.v. Nó cũng có thể được sử dụng để liên kết dẫn điện trong ngành thiết bị vô tuyến, thay thế chất hàn để đạt được liên kết dẫn điện.

Việc lựa chọn chất đóng rắn có liên quan đến nhiệt độ đóng rắn của nhựa epoxy.Polyamines và polythiamines thường được sử dụng để đóng rắn ở nhiệt độ bình thường, trong khi anhydrit axit và polyaxit thường được sử dụng làm chất đóng rắn để đóng rắn ở nhiệt độ cao hơn.Các chất đóng rắn khác nhau có các phản ứng tạo liên kết ngang khác nhau.

Liều lượng chất đóng rắn: nếu lượng chất đóng rắn ít, thời gian đóng rắn sẽ kéo dài rất nhiều, thậm chí khó đóng rắn;nếu quá nhiều chất đóng rắn sẽ ảnh hưởng đến độ dẫn điện của bạc dán và không có lợi cho hoạt động.

Trong hệ thống epoxy và chất đóng rắn, việc lựa chọn chất pha loãng như thế nào cho phù hợp liên quan đến ý tưởng của người thiết kế công thức, chẳng hạn như xem xét: giá thành, hiệu ứng pha loãng, mùi, độ cứng của hệ thống, khả năng chịu nhiệt độ của hệ thống, v.v.

Liều lượng pha loãng: nếu liều lượng pha loãng quá nhỏ, tốc độ hòa tan của nhựa sẽ chậm và hỗn hợp sẽ có xu hướng quá nhớt;nếu liều lượng chất pha loãng quá lớn sẽ không có lợi cho quá trình bay hơi và đóng rắn của nó.

 

 


Thời gian đăng bài: 21-04-2021

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi