Pasokan pabrik kawat nano silikon karbida HW-D500C SiCNW

Deskripsi Singkat:

Dalam komposit matriks keramik biasa, kawat nano silikon karbida HW-D500C SiCNWs kurang dari 10% berat biasanya ditambahkan. Dalam proses pengoptimalan spesifik, disarankan untuk memulai dari 1% berat dan bereksperimen dan mengoptimalkan secara bertahap.


Rincian produk

Pasokan pabrik kawat nano silikon karbida HW-D500C SiCNW

Spesifikasi:

Kode D500C
Nama Kawat nano silikon karbida
Rumus SICNW
Nomer CAS. 409-21-2
Diameter & Panjang D <500nm L 50-100um
Kemurnian 99%
Tipe Kristal kubik
Penampilan hijau abu abu
Kemasan 10g,50g,100g,200g atau sesuai kebutuhan
Aplikasi potensial Bahan komposit yang diperkuat dan dikeraskan, komposit matriks logam dan keramik yang diperkuat dan dikeraskan oleh kawat nano silikon karbida telah banyak digunakan dalam permesinan, industri kimia, pertahanan nasional, energi, perlindungan lingkungan, dan bidang lainnya.

Keterangan:

Sifat fisik kawat nano silikon karbida:

Kristal kubik, yaitu sejenis kristal yang mirip dengan intan.Ini adalah kristal tunggal satu dimensi dengan kekuatan tinggi dan bentuk janggut.Ini memiliki banyak sifat mekanik yang sangat baik seperti kekuatan tinggi dan modulus tinggi, yang merupakan salah satu bahan penguat dan ketangguhan terbaik.

Sifat kimia kawat nano silikon karbida:

Ketahanan aus, tahan suhu tinggi, tahan guncangan khusus, tahan korosi, tahan radiasi.

Petunjuk aplikasi utama kawat nano silikon karbida:

1.SIC kawat nano/komposit matriks keramik: SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 dll

2.SIC kawat nano/komposit matriks logam: AL/TI/NI dll

3.SIC kawat nano/komposit berbasis polimer: Nilon/resin/karet/plastik dll

Dispersi dan jumlah aditif SiC Nanowires:

Dispersi dan jumlah Aditif SiC Nanowires (untuk referensi saja)
Media dispersi yang disarankan: air deionisasi, air suling, etanol anhidrat, etilena glikol
Dispersan yang direkomendasikan:Polyethylene imine (PEI), nonionic polyacry lamid (PAM), sodium pyrophosphate (SPP), twain 80, agen penggandengan senyawa silikon, polietilen glikol, natrium heksametafosfat, natrium karboksimetil selulosa (CMC), dll.
Dalam komposit matriks keramik biasa, kawat nano silikon karbida kurang dari 10% berat umumnya ditambahkan. Dalam proses pengoptimalan spesifik, disarankan untuk mulai dari 1% berat dan bereksperimen dan mengoptimalkan secara bertahap.Menurut praktik eksperimental, semakin tinggi jumlah penambahan belum tentu semakin baik, ini terkait dengan bahan baku, ukuran bahan, suhu sintering, jumlah penambahan yang wajar bisa mendapatkan efek ketangguhan terbaik.

Setelah mencampurkan sluri kawat nano SiC yang terdispersi dan bubuk keramik, teruskan dispersi selama 1-12 jam.dispersi bead mill atau metode pengadukan mekanis direkomendasikan.Metode penggilingan bola mudah menyebabkan kawat nano putus.

Jika pencampuran kawat nano SiC dan bahan matriks tidak begitu baik, natrium heksametafosfat 1% massa SiCNW (atau sejumlah kecil isopropanol/etanol) dapat ditambahkan sebagai dispersan untuk meningkatkan keseragaman pencampuran.

Setelah pendispersian, pengeringan dan dehidrasi harus segera dilakukan.Tuang bubur ke dalam bejana dengan area yang luas untuk menyebarkannya tipis, dan area yang bertambah akan mudah menguap dan terdehidrasi. Lebih penting untuk menghindari delaminasi bahan baku antara kawat nano dan matriks.Suhu pengeringan yang disarankan adalah 110-160℃.

SEM :

Kawat nano silikon karbida

 


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami